تولید و ساخت جعبه آتش نشانی (اصول و مراحل)

جعبه آتش نشانی یکی از مهم ترین تجهیزات اطفای حریق است که برای نگهداری و دسترسی سریع به برخی وسایل در هنگام آتش سوزی ساخته شده است. بر خلاف انتظارتان این جعبه فقط یک باکس معمولی نیست. بلکه باید طوری ساخته شود که در برابر فشار، ضربه، رطوبت، وزن تجهیزات و ‌.‌‌.. مقاوم باشد. در نتیجه ساخت جعبه آتش نشانی فقط به برش و خم کاری چند ورق آهنی محدود نمی شود. لازم به ذکر است که این باکس ها از نظر نوع ساختاری می توانند تک کابین، دوکابین، توکار یا روکار باشند. در ادامه الزامات ساخت جعبه آتش نشانی را با هم بررسی می کنیم.

فهرست مطالب

ساخت جعبه آتش نشانی چگونه انجام می شود؟

اولین سوالی که در اینجا پیش می آید این است که جعبه آتش نشانی چگونه ساخته می شود؟ در پاسخ باید بگوییم اولین مرحله از طراحی جعبه استارت می خورد. در این بخش باید تعیین شود که جعبه برای چه تجهیزاتی مورد استفاده قرار می گیرد و به شکلی (توکار یا روکار) باید نصب شود. بدیهی است که این جزئیات به طور مستقیم روی شکل قاب، درب، عمق کابین و بدنه آن تاثیر بگذارد.

پس از نهایی شدن نقشه ورق فلزی را انتخاب می کنند که با طرح همخوانی داشته باشد. بعد از آن هم آن را با دقت برشکاری می کنند. بعد از برش نوبت به خم کاری است، این مرحله آنقدر تکرار می شود تا بدنه، درب و سایر اجزا شکل مد نظر خود را پیدا کنند.

در مرحله ی بعد، تمام قطعات برش خورده و خم کاری شده به هم وصل می شوند. این فرایند می تواند با جوشکاری، پیچ و مهره یا هر دو انجام شود. لازم به ذکر است که در این بخش جاهایی برای نصب پایه تجهیزات، قفل، لولا و .‌‌.‌‌. روی بدنه تعبیه می شود.

در آخرین مرحله، سطح بیرونی جعبه آتش نشانی را رنگ آمیزی می کنند. رنگ پودری الکترواستاتیک جزو متداول ترین رنگ هایی است که در این مواقع مورد استفاده قرار می گیرد. لازم به ذکر است که در جعبه های استاندارد گوشه های تیز جعبه را از بین می برند تا در صورت وقوع حادثه یا برخورد با آن به کسی آسیب نرساند.

انتخاب متریال مناسب برای جعبه آتش نشانی

یکی از مهم ترین مراحل در ساخت جعبه آتش نشانی، انتخاب متریال مناسب است. نوع ورق آهنی که انتخاب می کنید تا حد زیادی در میزان استحکام و ماندگاری باکس موثر است. ورق فولادی پوشش دار و فولاد معمولی جزو متداول ترین گزینه ها در این دسته هستند‌. البته ممکن است برخی برند ها از پلاستیک فشرده و یا استیل هم استفاده کنند. استیل معمولا در شرایطی استفاده می شود که فضای اطراف جعبه آتش نشانی مرطوب باشد. در این صورت ورق های استیلی می توانند مقاومت بالایی را در برابر زنگ زدگی از خودشان نشان دهند. در اینجا ضخامت ورق هم مهم است.‌ اگر قطر آن خیلی زیاد باشد جعبه سنگین می شود و هزینه های ساخت آن هم بالا می رود. درثانی اگر ورق ها خیلی نازک باشند ممکن است تحمل وزن تجهیزات را نداشته باشند و مقدار استحکام شان نیز کم شود.

ساخت جعبه توکار و روکار چه فرقی باهم دارد؟

یکی از مهم ترین سوالاتی که در این زمینه پیش می آید این است که ساخت جعبه توکار و روکار چه فرقی باهم دارد؟ مدل توکار در محفظه ای از داخل دیوار قرار داده می شود. بنابراین سطح یکدستی دارد و بیشتر برای پروژه هایی مناسب است که روی شکل ظاهری محیط حساس اند یا فضای کمی را در اختیار دارند. بدیهی است که پروسه نصب این نوع جعبه سخت تر و البته پر هزینه تر است.

این درحالی است که جعبه های روکار همانطور که از نام آنها پیداست روی سطح دیواره قرار گرفته و به صورت برجسته هستند‌. فرایند نصب آنها آسان تر و هزینه شان نیز کمتر است. با این حال فضای بیشتری را اشغال می کنند و ظاهر یکدستی ندارند. نوع کابین روی طراحی و ساخت آن اثر می گذارد. اگر قرار است جعبه شما توکار باشد و فقط بخش جلویی آن قابل دیدن باشد باید از متریال متفاوتی نسبت به جعبه های روکار استفاده کرد. نوع یراق ها، اتصالات و درب نیز در این حالت متفاوت است.

ساخت جعبه آتش نشانی دوقلو

ساخت جعبه آتش نشانی دوقلو زمانی آغاز می شود که قرار باشد چندین محصول خاموش کننده در یک جعبه قرار بگیرند. در این حالت بهتر است به جای بهره بردن از یک کابین، از دو جعبه به هم چسبیده استفاده کرد. در این صورت وسایل به درستی از هم تفکیک شده و دسترسی به آنها نیز آسان تر می شود. این تقسیم بندی باید طوری انجام شود که وسایل در حین استفاده با سایر تجهیزات برخورد نکنند.

اینکه وزن کابین چقدر باشد، درب آن در چه جهتی باز شود، هر بخش از کابین برای نگهداری چه تجهیزاتی باشد و … از جمله جزئیاتی هستند که باید در مرحله طراحی، برش و خم کاری به آنها توجه کرد.

رنگ و پوشش نهایی باکس آتش نشانی

زمانی که ساخت بدنه تکمیل شد، سطح بیرونی جعبه باید برای اعمال پوشش نهایی آماده شود. برای این منظور سطح آن را کاملا تمیز می کنند و پستی و بلندی یا زنگ زدگی احتمالی را از بین می برند. بعد از آن هم نوعی رنگ پودری الکترواستاتیک را روی آن می پاشند. این پاشش رنگ باید در چندین مرحله تکرار شود چرا که اگر نقاطی از جعبه آتش نشانی رنگ نشده باقی بمانند احتمال زنگ زدگی در آنها بالا می رود.

کنترل کیفیت جعبه آتش نشانی بعد از ساخت

وقتی ساخت جعبه آتش نشانی تمام شود، باید آن را از نظر کیفیت ساخت بررسی و سپس مورد استفاده قرار دهید. اینکه هر کدام از اجزای جعبه دارای ابعاد مناسب باشند، قطر و وزن باکس استاندارد باشد، میزان استحکام آن حساب شده باشد و … از جمله این موارد هستند. قفل، لولا و چگونگی باز و بسته شدن درب ها نیز در این مرحله بررسی می شوند.

همچنین باید مشخص شود که اجزای مختلف برای قرار گرفتن در جعبه جای کافی دارند یا نه. وجود جوشکاری های معیوب و یا لبه های تیز در این مرحله باید اصلاح شوند‌. ASTM F1333، یکی از مهم ترین استاندارد هایی است که هر جعبه آتش نشانی باید آن را داشته باشد.

هنگام سفارش ساخت جعبه آتش نشانی به چه نکاتی توجه کنیم؟

در زمان ساخت جعبه آتش نشانی باید به جزئیات زیادی توجه کنید. چرا که این جزئیات هستند که در آخر کیفیت و کارایی باکس حریق شما را تعیین می کنند. البته نوع تجهیزات داخلی جعبه نیز مهم است. مثلا خیلی از مصرف کنندگان این روزها کپسول آتش نشانی کفس را در باکس های شان جای می دهند‌. این خاموش کننده از ترکیب آب، کف و فشار هوا استفاده می کند. در نتیجه می تواند در یک زمان کم با حجم اندکی از مواد یک آتش سوزی بزرگ را مهار کند. محصولات کفس در حال حاضر فقط توسط مجموعه کفسیران در ایران بومی سازی می شوند. سایر جزئیاتی که باید در ساخت باکس آتش نشانی به آن توجه کرد به شرح زیر است.